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金虹誠機械

矯直機,軋尖機,軋扁機

[置頂] 講解軋尖機的安裝及其拉出金屬絲表面為何能夠抗氧化

[置頂] 談談倒立式拉絲機在收線小車和機械裝置上的進步

[置頂] 如何操作倒立式拉絲機加熱系統

[置頂] 分析軋扁機自動化系統故障是什么原因?

[置頂] 針對軋尖機的體系調節及控制體系的介紹

[置頂] 簡述倒立式拉絲機對于速度的準確掌控

[置頂] 針對軋扁機出現氧化現象的分析與解決方法

[置頂] 分享延長軋尖機鏈條壽命的方法驗證

[置頂] 講解倒立式拉絲機是如何準確的控制速度的

[置頂] 介紹軋扁機的工作溫度及液壓傳動

關于軋扁機的基本特點介紹

一、軋扁機可分為:單輥、雙連、三連設備(三連機器軋制的扁絲質量較高、數據較準確、穩定性較好、冷卻系統較完善,能高強度接連運轉);

二、圓輥材質:采用鎢鋼或鉻鋼;

三、扁絲切斷形式:由液壓和機械兩種;

以上都根據客戶的要求,線材的粗細以及原材料的材質選擇具有較好使用價值的軋扁機

在使用之前要檢查設備中的緊固件是否擰緊以及皮帶是否緊張,設備要檢查完整性,主軸運轉的方向須要符合護罩上所示箭頭方向,不然就會將設備損壞。檢查粉碎室內有沒有其金屬等硬性雜物,不然就會出現打壞刀具的情況,出現這樣的情況就會影響軋扁機的正常運轉,物料在粉碎之前檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入。

介紹倒立式拉絲機開機前的準備工作

倒立式拉絲機在加工前,工作人員要認真閱讀使用說明書及有關技術文檔,并熟練掌握。加工時,采用恰當的拉絲模規格型號,按照標準規定開展操作。加工好的制品,應當輕拿小心輕放,并妥當存放,避免制品被毀壞。

在開機之前應留意查看變速箱中的油量是否滿足,如有需求應及時彌補;還需求留意查看線路的銜接是否正常,如有問題應及時處理。 在開啟倒立式拉絲機之前,還需求查看氣壓值是否處于正常范圍內,各個傳動部件是否存在變形、松動或者是嚴重磨損等反常問題。此外,開機之前不要忘了查看電器按鈕是否正常、靈敏,冷卻水是否循環。 

說說軋尖機具備哪些基本特點

軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產設備的機械設備,原材料端部需經軋尖機軋小后穿過拉拔模孔,方可進行拉拔加工材料。設備供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用,拉拔前頭部軋尖作業。設備是銅、鋁、鐵絲拔絲設備的輔助設備,由軋輥、減速傳動組成。

1、用途廣泛,主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工,是拉絲行業配套產品,主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業。

2、特點:軋尖機結構緊湊,傳動平穩可靠,體積小,使用方便,噪音小,生產效率高,便于維修等特點,是各種金屬線材加工所需的設備。

分析倒立式拉絲機斷線的原因及處理措施

在使用倒立式拉絲機設備的時候,難免會遇到斷線之類的問題,下面就來分析一下出現斷線的原因:

1、接頭不牢。應當及時調整對焊機的電流、頂部壓力以及通電時間等參數設置,從而提升焊接質量;由于所使用的線材當中含有一些夾雜物,因而導致設備所拉拔的線材有斷裂的情況。如果是這個原因的話,應當加強投產坯料的驗收管理工作。

2、所選擇的配模不符合使用要求。對于這個問題,應當及時重新選擇,結合實際的工藝要求,適當的調整配模的要求,從而消除變形程度過大或者是過小的現象。

3、由于所選擇的模孔形狀不合理,或者是光滑度不符合要求。所以,要嚴格遵守標準修制線模,工作區變形角應當滿足使用要求,倒立式拉絲機線模定徑區不可過長,拋光后模孔光潔度要達到要求。這時候,應重新調整酸液溫度、濃度,加強沖洗和中和。

簡單了解一下軋尖機的結構組成

軋尖機是對金屬線材軋壓使之變尖的一種機械,主要構造為軋輥和減速傳動裝置,常與金屬拉絲設備配合使用。是金屬拉絲機及冷拔生產設備的機械設備,原材料端部需經軋尖機軋小后穿過拉拔模孔,方可進行拉拔加工材料。供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業。

軋尖機由傳動、機架、軋棍三部分組成,通過皮帶輪及齒輪減速,大齒輪以每分鐘60次左右轉動。大齒輪側面附有偏心短軸,通過臂和連桿使軋棍以50°左右往復轉動。如改變臂與連桿的位置,可變更軋棍轉動的角度。

簡述倒立式拉絲機的實際用途

倒立式拉絲機屬于標準件等金屬制品生產預加工設備,目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬制品生產企業的線材或棒材經過該設備的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。

因此倒立式拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產企業的產品質量;該設備屬于金屬制品設備行業金屬線材拉絲設備,廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。

倒立式拉絲機產品表面質量不合格的原因

倒立式拉絲機在拉絲過程中,所拉拔線材的表面有時候會出現不合格的問題。在實際操作中,我們需要根據具體的情況來選擇應對措施進行處理,以減少損失。

一種問題表現就是設備所拉拔線材的表面存在著擦傷、碰傷以及刮傷等問題。其主要包括的原因有七個,分別為:塔輪上存在跳線問題;塔輪上有溝模;收排線時線材擦收線盤盤邊;設備有某部位會對線材造成損傷;線盤之間有碰傷;地面不平以及收線過滿等。

還有一種問題的表現就是使用倒立式拉絲機拉拔線材的過程中,發現在產品的表面出現了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等問題。這種問題主要包括的原因有五個,分別為:(1)桿材有飛邊、夾雜、縮孔等問題;(2)酸洗質量差;(3)孔不光滑、存在相應的變形;(4)潤滑不合理;(5)塔輪不光滑等。

關于軋扁機的日常管理介紹

一、啟動前檢查

1、檢查軋扁機是否需要安裝旋轉光滑;

2、檢查按鈕開關、光電開關和其他設備是否完好,確認無故障后才可以開啟,否則應通知維修人員維修;

3、檢查機器潤滑情況:滑動導軌、加熱體導軌、帶塊有油脂等;

4、檢查機器內部清潔。

二、開啟和關閉

1、連接電源開關,電源指示燈亮;

2、如果軋扁機在微小的地方不到位,這個時候調整旋鈕;預熱1分鐘后,可進行工作;

軋尖機的工作過程及注意事項介紹

軋尖機是金屬拉絲機及冷拔生產設備的機械設備,原材料端部需經軋尖機軋小后穿過拉拔模孔,方可進行拉拔加工材料。供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工,是拉絲行業配套產品,主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業。

軋尖機結構緊湊,傳動平穩運行,體積小,使用方便,噪音小,生產效率高便于維修等特點,是各種金屬線材加工所需的設備。在進行工作的過程中主要是將需要拉拔的金屬線材頭部軋尖的機械設備。金屬線材經過軋尖機的軋輥軋小后方可穿入拉絲模的模孔,從而使金屬線材能夠進行拉拔加工。

說說倒立式拉絲機的結構特性及優點

倒立式拉絲機是專為大盤重連續無扭轉作業而設計,具有拉絲和收線雙重功能的拉絲機。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲,異型鋼絲,不銹鋼絲,粗規格有色金屬線材,特別適用于標準件行業及貨架制造業。

是集拉拔和收線為一體的設備,不但減少了工序,還減小了占地面積。倒立式拉絲機根據拉絲卷筒的大小可以分為多種型號,有600型、800型、1000型、1200型等,不同型號的設備加工原材料的范圍也不同,通常,卷筒直徑越大,配備電機功率越大,加工的原材料范圍就越大。設備收線架與拉絲卷筒成相應比例,卷筒越大收線架直徑也越大。

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