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拉絲機操作工人的要求

     通常情況下,拉絲機的作用有很多,可以加工的產品的種類也是多樣化的,不管是金屬還是塑料,都可以用拉絲機來完成拉絲的工作,在很多行業中都得到了廣泛的運用。
    由于拉絲機是一種比較專業的機械,對其進行操作的工人需要滿足一定的條件才能上機操作,那么操作工人需要滿足哪些要求呢,下面就給大家介紹一下.首先一般拉絲機的操作工人在上機操作之前需要考取相關的操作資格證,只有擁有操作資格的工人才能進行操作,工廠在平時生產的時候千萬不能使用一些沒有資格證的工人,否則不光是對設備的不負責,也是對工人安全的不負責。
   其次工人只能在自己特定的設備上進行生產操作,齒輪油泵工廠表示,他們是不能到其他的設備上操作的,因為如果不熟悉機器,很容易釀成操作事故。

拉絲機對于速度的精確掌控

     一個機械裝置,該控制系統能夠提供一個非常準確和光滑的線速度是難能可貴的,而拉絲機 就是這樣的裝置之一,其系統對于速度控制要求非常高。
     整個系統比較復雜,控制設備要求各個電機之間的協調。該系統采用四臺伺服電機控制,能充分滿足數據之間的實時交互。為了確保按照該算法的軌道側側線的地方,要求該行的電線可以快速計算。充分利用伺服內部固件功能,由驅動器本身的計算,大大省略了傳統拉絲機控制系統的行線位置來計算的總時間。然后把指令發送到驅動器,確保行線,以盡量減少通過控制器的延遲。

拉絲機雙變頻主從式控制方案

工藝要求

1.主機拉拔,從機收卷。

2.主機低頻高轉矩輸出,速度穩定,從機收線線速度準確跟蹤主機拉絲線速度。

3.從機自動根據收卷卷徑變化調整轉速,保證張力平衡桿基本維持在中間位置,拉絲收卷過程張力恒定。

4.無論空盤、半盤、滿盤,啟動、加速、停機不斷線,過程平滑無沖擊。無論低速、中速、高速,張力始終恒定。

5.主機獨立點動運行,低速穿線速度平穩,小拉機******加工線速度2700米/分鐘。

系統配置

1.拉絲主機:選用EM311A系列拉絲機專用變頻器,電流矢量控制,低頻高轉矩輸出,確保低速穿模時線速穩定,啟動過程平滑,高速運行穩定。

拉絲機生產控制點包括哪些

1.拉絲機中的張力儲存器
拉絲機中的張力儲存器,其主要作用,是使工序的行線速度與收卷速度等保持同步,從而來聯機運行。對于它,其主要的控制要點有:
(1)其壓縮空氣,是要進行壓力控制的,而且要控制好才行。
(2)其收線部分,則要控制好行線平衡才行。
2.成品收線
成品收線,其控制要點是為:
應使用質量合格的線籃,并要控制好排線節距及行程等。此外,還要控制好壓縮空氣的壓力。

如何確保拉絲機的整機熱平衡

為了確保拉絲機整體的熱平衡,可以從以下方面入手:
1、阻隔熱源,最簡單的做法就是將電氣操控箱、動靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨立布置在主機之外,避免受之影響。
2、恒溫操控,為拉絲機中的各個部件配置恒溫操控箱,以便于實現恒溫。
3、冷卻,最好是擦用淋浴式冷卻,有助于保持溫度均勻。
通過上述的種種措施,基本就能起到平衡拉絲機溫度的作用,促進拉絲作業的進行。

如何能夠做到拉絲機的工業節能

      拉絲機在拉拔的進程中,由于拉模的磨損或其他緣由導致負載擾動,反拉力會有很大的改動,對拉拔進程的動態平衡有很大的影響,這樣會導致鋼絲斷線,降低產品質量和出產功率,從前的拉絲機控制系統由于短少反響單元,任何不堅決城市影響到系統控制。
      為了跋涉調速精度,維護拉拔進程中的張力根柢安穩,我們選用直接辦法,始末檢測控制系統中可測的電壓和電流信號來反映負載改動量。根據負載改動量進行給定信號的調度,堅持拉拔進程中金屬秒流量及反拉力的安穩。這一方案避免了改動拉絲機機械出產設備,只改動電氣控制系統,有利于推廣應用。

拉絲機使用前的檢查

      拉絲機在生產過程中的重要性不需要再次強調了,但使用前的檢查事項倒要再強調一遍,進一步加深人們對這方面的印象,這也能減少拉絲機的故障率。
      檢查的內容之一是接地,一定要在確保拉絲機的電器設備有良好接地的情況下才能使用,以防發生觸電事故。其次是潤滑油,及時的添加有助于減少拉絲機零部件的磨損。在其運行過程中,嚴格禁止人員隨意觸動各手輪、手柄及電器按鈕,以免發生意外事故;并且工作臺上不允許放置工具及其它物件,以免影響機器的使用。

精細線纜拉絲機的調試環節

     相比普通拉絲機而言,專門用于制作精細線纜的拉絲機各方面要求都要嚴格很多,為的是要確保產品的品質符合標準。也是因為如此,拉絲機在投入使用之前必須要進行空車試運轉,目的是觀察設備的工作狀態,這環節中的要點主要有以下幾點。
   工作人員在為精細線纜拉絲機送電源之前,一定要先檢查一下電控箱內電源端子有沒有鎖緊,否則電源是無法正常連接的。同時還需檢查各個零件在運轉過程中是否出現受損或松脫的不良現象,一旦發現的話就要及時調整。
    一切都沒有問題的話,就可以取下拉絲機卷取軸活動頂心及螺帽,并且線用腳踏開關做寸動運轉。當精細線纜拉絲機運轉的時候,注意觀察各傳動機構是否順暢,避免有故障存在。

拉絲機的結構裝置

      直接無捻拉絲機以及無捻粗紗拉絲機是由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭制動裝置這幾個重要裝置組合而成的拉絲機。其中,卷繞機頭裝置扮演著至關重要的角色。主軸以及卷繞機頭的本體是由打造成嚙合形狀的錐面體來定位從而達到接合的目的的,這樣做有助于穩定和維持機頭旋轉工作時的精確度。然而卷繞機頭的整個部位都是由鋁合金不銹鋼材料制成的。在其高速旋轉時,繞絲筒會在離心力的作用下被機頭支撐住,因此,只要卷繞機頭停止工作,繞絲筒就會因為失去離心力而落下,這樣既可輕松脫卸下來。
  排線軸在工作時會產生兩種運動:旋轉運動、往復運動。通過同步皮帶的傳動,在排線電機的帶動下,旋轉運動才得以實現。而往復運動則需要多個裝置傳動才可得行。

如何維護倒立拉絲機的穩定運行

       要維護倒立拉絲機的穩定運行,有很多方法可以采用,其中間接的方式就是通過檢測電壓、電流的變化來監測。由于任何波動都會直接影響到拉絲機系統的控制,因此可以通過改變拉絲機的電氣來控制器系統,這樣的話就需要用到變頻器。
      通過檢測倒立拉絲機變頻器直流側的電流,就可以反饋設備負載的變化量,從而找出一定的控制規律。在拉絲機中采用交流變頻器進行調速,這樣就可以提高其調速進度,并滿足工藝。
    實踐證明,這樣的系統不僅對拉絲質量有幫助,還能在一定程度上節省電量,設備的運行效率也有了明顯的提高,倒立拉絲機的節能就是這么實現的。

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