拉絲機被廣泛運用的同時也有一個問題值得我們研究，拉絲機那就是對于溫度的操控，因為在實際作業的時候溫度上升到一定程度受，材料會變小。這應該怎么來處理會比較妥當呢？
     這肯定與材料的性質有關，如果拉絲機溫度超過了它所能承受的溫度之后，形態、性能方面都會發生改變。所以在操作的時候，要依據零件的情況進行溫度的調整，在不運用添加劑的情況下，溫度必須以緩慢的速度上升到一定程度，這樣才不會因突然的升高而造成不良影響。

      1.我們知道，拉絲速度的穩定對于拉絲質量來說，是一個非常關鍵的影響因素。在拉絲機作業的時候，恐怕我們最不愿看到的情況就是拉絲速度不穩定，時快時慢，從而導致拉出的絲有間斷和不規則的變化。
        這種情況的發生，一般是兩種原因造成的。實際上，拉絲機的任意一個零部件出現問題，都會影響拉絲效果。如果是因為銅線在退火輪上顫動的話，就會出現這種情況，因為銅線是在時松時緊的狀態下進行退火的，所以銅線表面無法保持一致。
     2.除此之外，還有另外一種原因。因為在長期作業的前提下，設備的磨損在所難免，拉絲機主電機齒輪箱如果磨損情況嚴重，就會使拉絲的定速輪速度、牽引速度、收線速度之間無法匹配，才會形成單絲的拉細。
      3.還有一種情況，如果拉絲機http://www.allaboutthebean.com在作業中受到的拉力發生了變化，忽高忽低，也會產生這種現象。這是因為儲線輪上的張力不穩定，追根究底的話還是拉絲機氣泵的氣壓不穩。

       第一種，在拉絲過程中，所設置的壓縮率不合理。這會造成拉絲機的模具出現傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內應力釋放所造成的。物料存在內應力本無可厚非，而且拉絲機在拉拔線材時，產生的內應力其實是可以改善模具的微晶結構的，但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值，就會由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高，最終引起模具表面部分物料被轉移，其的應力就會增加，加劇磨損的情況。
      第二種，在拉絲過程中，由于材料和模孔的位置不匹配，這種情況的話，會導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小，而拉絲機振動產生的沖擊，也會對線材和拉絲模造成很高的應力峰值，從而使模具的磨損更加嚴重。
      第三種會導致模具快速磨損的情況是，在拉絲機運行過程中，由于退火的問題形成材料的生產質量不均衡等因素，都可能會使金剛石拉絲模具過早出現疲勞的情況，形成環狀溝槽，從而加速模孔的磨損。
      第四種情況，可能是由于材質的情況引起的。如果所加工的線材表面不光滑，并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質的話，都會使模具過快磨損。當拉絲機線材通過模孔時，上面的氧化層或者是其它粘附雜質，就會造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的表面。
       第五種，也是最為常見的一個原因，如果潤滑質量不合格，在拉絲機拉絲過程中，模孔由于沒有適當的潤滑保護而升溫很快，引起模具損傷。

       拉絲機是工業應用中使用極為廣泛的一種機械設備，在實際作業過程中，不同用戶對于線紋的要求是不同的，因此要求拉絲機應有針對性的加以處理。下面就由小編為您講解一下拉絲機加工時各種線紋的辦法。
     首先是關于雪花紋的處理方法，這一般是針對方管而言的，由于這項工藝有一定的難度，因此多數會選擇自動拉絲機。而且關于機器的轉速、擺動頻率等都要顏色的規定，否則線紋很容易無法達到要求；除此之外，研磨材料的選擇也十分關鍵，直接影響到雪花紋的視覺和手感效果，就目前來說，用拉絲輪或尼龍帶的比較多。
     另外就是對發絲紋的處理，這類線紋多數拉絲機都能完成，比如普通平板拉絲機、手動拉絲機、自動拉絲機、平面拉絲機等，選擇的研磨材料為小輥刷及百潔布兩種，在它們的作用之下，能獲得較為理想的發生。

      拉線模是拉絲機作業過程中不可缺少的配件之一，但是在長期使用之后，會發現模壁的磨損情況還是比較嚴重的。這樣一來，勢必會對拉絲質量造成不利影響。拉絲模磨損現象的出現，既是長期使用的結果嗎，但也與拉絲機特定的結構設計分不開。
     拉絲的時候，拉線模模壁會不時遭到金屬線材的激烈沖突與沖刷效果，這樣看來它的磨損是必然的。再加上拉絲機入口處呈現的環形溝漕，更會加重模孔的磨損，這是因為環溝上因松動而脫落的小顆粒會被金屬線帶入模孔中，從而進一步加劇摩擦。
    如果不對受損的部件進行更換的惡化，整個拉絲模都有可能因此報廢。所以日常作業中一定要加強對拉絲機的維護，也包括的對拉絲模的保養，一旦呈現了任何細微的磨損就及時進行拋光，避免問題更加嚴重化。

       通常拉絲機他都是用不銹鋼絲還有銅絲來進行加工的，他在線纜中是比較重要的。由于變頻器的發展他已經能夠很好的在拉絲機進行使用。那具體康斯達機械就要來和大家說說這拉絲機的形態還有控制了。
       我們可以把拉絲機分為收線和拉絲這兩個方面，當這是在機械上來分。如果說我們從電氣控制的角度來看，那他可以分為卷取恒張力的控制及無級調速的控制，然后在利用對擺桿的調整，讓其對卷取電機的速度進行改變，這樣就可以讓卷取還有拉絲他們兩個的張力和速度是一樣的。然后在用排線的導輪讓其跟著卷取機的速度，做相應的變化，讓其纏繞在卷取的工字輪上面一次來實現金屬的加工。

        倒立式拉絲機專為大盤重連續無扭轉作業而設計，具有拉絲和收線雙重功能。適用于拉拔高、中、低碳鋼絲，異型鋼絲，不銹鋼絲，粗規格有色金屬線材，特別適用于標準件行業及貨架制造業。
      傳動系統： 強力窄V聯組帶+標準減速器傳動（擺線針輪減速器，雙包絡蝸輪副，行星減速器，硬齒面減速器）。調速方式： 交流變頻調速。收線方式： 主動式可調，小車自動行走 。適宜拉拔材料： 鋼絲（高、中、低碳鋼絲，不銹鋼絲等）；粗規格有色金屬線材。特別適用于標準件行業及貨架制造業。

(1)對拉絲機結構進行改進和優化，從而來解決一些協調控制方面的問題，并可以減少位置誤差，確保位置的精準。
(2)對切除信號進行直接利用，對傳動系統進行逐級傳輸，以便來實現任意道次的檢修，并可以達到一機多用這一目的。
(3)拉絲機上的主動放線，其是配有放張力調整機構的，以便線材能顧主動放線，并避免出現斷裂等問題。

        拉絲機的作業過程想必大家都了解，為了能滿足要求，拉絲機除了一些核心的部件之外，噴霧裝置也是必備元件之一，對獲得優質的拉絲效果有很好的促進作用。目前，拉絲機上常用的噴霧裝置主要有兩種，功能各異。所說的兩種噴霧裝置指的是排線噴霧裝置和換頭噴霧裝置，其中排線噴霧裝置的主要功能是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出，進而達到清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜的目的。

        而拉絲機換頭噴霧裝置的作用就不同了，它是為了拉絲機換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面而設計的，對減少絲筒被污染有明顯的效果。雖然這兩種噴霧裝置的功能是有區別的，但這都是為了能進一步確保產品能順利成型。拉絲機作為一種使用極廣的工業機械設備而言，除了配置上的不同外，還有對加工效果的不同要求，尤其是在線紋方面。以雪花紋的處理而言，會采用自動拉絲機來完成，否則是有很大難度的。

      倒立式金屬線材拉絲機特點是將拉絲機傳動裝置與拉絲卷筒倒立設置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設置承線架。采用該結構可提高承線架的工作穩定性，使設備的收線盤重得到大幅度增加，塑料拉絲機滿足了金屬制品行業中高強度、粗規格預應力金屬線材生產大盤重的工藝技術要求；直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸。

500型臥式拉絲機

       直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸，其設計工藝：加工品種主要是2.8mm→出線1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求最高拉絲線速度為00m/min。緊急停車時斷頭不超過兩個。因為不銹鋼材料都較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業過程中拉斷，對電機的同步性以及動態響應的快速性等都有較高要求，直進式拉絲機是多臺點擊同時對金屬絲進行拉伸拉絲，拉絲機的傳動裝置工藝你知道嗎工作效率較高。但直進式拉絲機是拉絲機中較難控制的一種。