拉絲機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性不需要再次強(qiáng)調(diào)了，但使用前的檢查事項(xiàng)倒要再?gòu)?qiáng)調(diào)一遍，進(jìn)一步加深人們對(duì)這方面的印象，這也能減少拉絲機(jī)的故障率。
      檢查的內(nèi)容之一是接地，一定要在確保拉絲機(jī)的電器設(shè)備有良好接地的情況下才能使用，以防發(fā)生觸電事故。其次是潤(rùn)滑油，及時(shí)的添加有助于減少拉絲機(jī)零部件的磨損。在其運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格禁止人員隨意觸動(dòng)各手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生意外事故；并且工作臺(tái)上不允許放置工具及其它物件，以免影響機(jī)器的使用。

 軋尖機(jī)是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過(guò)拉拔模孔，方可進(jìn)行拉拔加工材料。軋尖機(jī)供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。

     1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
　　2、開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。　　
　　3、調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
　　4、要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。　　
　　5、操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。　
　　6、送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。　
　　7、軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。　
　　8、料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。　　
　　9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。　　
　　10、無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
　　11、操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。