倒立式金屬線材拉絲機特點是將拉絲機傳動裝置與拉絲卷筒倒立設置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設置承線架。采用該結構可提高承線架的工作穩(wěn)定性，使設備的收線盤重得到大幅度增加，塑料拉絲機滿足了金屬制品行業(yè)中高強度、粗規(guī)格預應力金屬線材生產大盤重的工藝技術要求；直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸。

500型臥式拉絲機

       直進式拉絲機變頻控制裝置主要對精軋出來的不銹鋼絲進行牽伸，其設計工藝：加工品種主要是2.8mm→出線1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求最高拉絲線速度為00m/min。緊急停車時斷頭不超過兩個。因為不銹鋼材料都較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業(yè)過程中拉斷，對電機的同步性以及動態(tài)響應的快速性等都有較高要求，直進式拉絲機是多臺點擊同時對金屬絲進行拉伸拉絲，拉絲機的傳動裝置工藝你知道嗎工作效率較高。但直進式拉絲機是拉絲機中較難控制的一種。

    壓力矯直機與輥式矯直機同屬于利用反復彎曲并逐漸減小壓彎撓度方法達到矯直目的的設備。因為它是最簡單的矯直設備，壓力矯直機的工作原理是將帶有原始彎曲的工件支承在工作臺的兩個活動支點之間用壓頭對準最彎部位進行反向壓彎的。當壓彎量與工件彈復量相等時，壓頭撤回后工件的彎曲部位變直。如此進行，工件各彎曲部位必將全部變直從而達到矯直的目的。當然憑經(jīng)驗設定的壓彎量很難準確的與工件的彈復量相等，所以在頭一次反向壓彎后要檢測彈復量與壓彎量的差值即殘留撓度值，用此值修正第二次壓彎量，用新壓彎量進行再次反向壓彎，再檢測，直到矯直為止。通常靠人的感觀和經(jīng)驗確定壓彎量時，常需3次以上的修正工作?，F(xiàn)代使用微機來設定壓彎量則只需1-2次修正工作，而且速度快，質量穩(wěn)定。