倒立式拉絲機在金屬線材生產加工中應用很廣，但運行過程中常遭遇若干典型故障。斷線頻繁是頭要難題，多因模具磨損嚴重或潤滑不足造成，需定期檢查拆換磨損的鉆石模并確保潤滑劑均勻涂覆；張力波動過大也會導致斷線，應調校張力控制系統參數，保持收放線速度匹配。

表面劃傷問題通常源于塔輪表面粗糙或存在雜質顆粒，可用金相砂紙打磨拋光塔輪工作面，并加強原料清潔處理。若出現直徑偏差超差，除檢查激光測徑儀校準狀態外，還需關注牽引電機同步性能，需要時重新調整變頻器參數。

電氣系統偶發的過載保護停機，往往由機械卡阻引起連鎖反應，此時應著重排查排線機構是否順暢，清理導輪溝槽內堆積的氧化皮。冷卻系統失效可能導致鋼絲淬火效果不佳，需定期疏通水冷管路并監測水溫變化。

日常維護時要注意模具區的溫升異常，過高溫度會加速模具老化。建議建立設備運行日志，記錄換模周期、斷線頻率等關鍵指標，通過數據分析預測性維護。規范操作人員培訓，避免違規操作對設備造成沖擊損傷，可有效提升倒立式拉絲機的穩定性與線材成品合格率。

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